Системы управления складом
Складские операции – пожалуй, один из самых трудоемких процессов производственного цикла, составляющий едва ли не самую важную его часть. Почему? А потому что даже поломка циклоформирующего оборудования не так страшна, как сбой в поставках сырья или компонентов со склада. Недозаказ или, наоборот, переизбыток одной или нескольких позиций способны привести к краху не только металлургический концерн, но и малое предприятие. Медленная и непродуктивная работа склада равноценна банкротству: утрата репутации предприятия из-за ошибок складского учета – обычное дело.
Любой из нас может вспомнить эпизод с заказом товара в интернет-магазине, когда сперва долго морочили голову, потом обещали перезвонить, долго искали на складе, вроде бы и заказ уже приняли, а результата так и не появилось. И в конце концов выяснилось, что данного товара на складе нет уже полгода (!), но в списке доступных он по-прежнему присутствовал (!!), потому что система склада не обновила вовремя сайт (!!!). Надо ли говорить, что больше услугами такого продавца мы не воспользуемся, а обратимся к тем, кто приятно удивил нас быстрым обслуживанием, подачей точной информации и мгновенной реакцией – даже если их услуги обходятся дороже.
Вся эта прелюдия к тому, что управление складом – это не просто «коробки “А” – в сектор пять, полка девять; коробки “Б” – в сборочный цех к 17:00; на третьем терминале под разгрузку фура зашла, Василий, возьмите два кара, сканер и оформите накладные о принятии груза в карантинный бокс!» Над задачей оптимизации складских процессов работают лучшие инженерные умы, внедряются сложнейшие математические модели, разрабатываются и внедряются решения, по сложности сопоставимые порой с запуском космического корабля. Но идеального, универсального решения задачи до сих пор не существует. Единственное, что обобщает все эти случаи, – применение в каждом из них так называемой WMS (warehouse management system), системы управления складом.
Причем это не самоназвание, а фактически обобщенное наименование любых аппаратно-программных решений из области АСУ, позволяющих оптимизировать и автоматизировать складскую деятельность. Благодаря внедрению современных WMS появилась возможность увеличить эффективность бизнеса в целом. При правильном выборе системы управления увеличивается прозрачность процессов, снижаются затраты на организационную деятельность (в том числе содержание склада), повышается эффективность персонала и в итоге – повышение привлекательности бизнеса для клиентов и, конечно же, прибыли предприятия. Разумеется, правильно подобрать, настроить и внедрить систему могут только специалисты, в нашей статье мы рассмотрим лишь наиболее распространенные средства и общие рекомендации по их использованию.
Выбор WMS обусловлен такими факторами, как отрасль бизнеса, размеры склада, специфика и интенсивность деятельности, используемое оборудование и оснащение, требования к интеграции с существующими системами. Следует учитывать и количество работников, и уровень их подготовки: нередко самая прогрессивная система показывала неожиданно низкий результат из-за недостаточной мотивации сотрудников, которые вместо интенсивного обучения новым технологиям, игнорируя все предписания, продолжали упорно работать по старинке. Разумеется, не последнюю роль играет желание недальновидных хозяйственников сэкономить на внедрении любой ценой, в том числе на обучении персонала и последующем повышении оплаты труда.
Следует знать, что негативный результат от попытки внедрения можно получить, напрямую следуя рекомендациям при подборе программного продукта. Типичная практика: устроить презентацию со сравнением функциональности продуктов, с тем чтобы как дважды два доказать преимущество какого-либо из них. Это классическая ловушка, в основе которой подмена цели. Заниматься надо оптимизацией работы вашего склада, а не прогибать его под рамки приобретенного программно-аппаратного комплекса, и модернизацией складских процессов, а не отладкой программы для автоматизации. И не столь важно, идет речь о построении склада с нуля или о структуре с многолетней историей – в любом случае работа начинается с разработки модели функционирования склада. А уже после этого, имея на руках продуманную модель, приступать к подбору WMS (не забыв, естественно, учесть потенциал развития).
.jpeg)
Классификация WMS-систем осуществляется разделением на следующие категории:
-
Начальный уровень. Как правило, задействованы в магазинах с малой, реже средней номенклатурой товаров, а также в компаниях с небольшим товарооборотом.
-
—Box-ориентированные. Используют на «медленных» складах (чаще производственных) площадью не более 5000 м². Стартуют «из коробки», позволяют максимально охватить большую номенклатуру – опять же при условии низкого уровня движения товарно-материальных ценностей.
-
—Решения адаптивного типа. Чаще применяются в крупных логистических компаниях или трансферных центрах-коллекторах на складах большой площади (от 5000 м²).
-
—Индивидуально конфигурируемые (не путать с адаптируемыми). Единственная концепция, способная справиться с сочетанием высокого уровня товарооборота и огромной номенклатуры на складах сверхбольшой площади (от 10 000 м²).
Второй тип категоризации построен на оценочной стоимости внедрения. Системы класса «А-бренд» предполагают стартовые капиталовложения от $50 000, в эту категорию попадают полнофункциональные WMS-решения с возможностью масштабирования (конфигурируемые). Очень сложные многочастные составные решения с тонкой настройкой бизнес-процессов, рассчитанные на работу в условиях большой номенклатуры, размещаемой на нескольких складах, с любыми параметрами учета и особенностями документооборота.
В свою очередь, тип решений, ориентированных на SMB-сегмент, значительно дешевле – здесь затраты на внедрение могут начинаться с $2000, но набор возможностей все еще внушителен: автоматизация всех складских процессов, начиная от приемки и размещения и заканчивая сборкой и отгрузкой. Безусловно, не стоит ожидать от систем этого уровня поддержки тонкой настройки схем ведения бизнеса и с их помощью вряд ли удастся получить ощутимый эффект от агрегации элементов сложной складской структуры. Зато они прекрасно работают в условиях складов среднего размера. Правда, в зависимости от сложности изменяется и цена внедрения: для SMB-WMS, например, может подниматься до $40 000, и в этом случае есть смысл задуматься о приобретении решения класса «А».
Но если предприятие небольшое и цена даже в $2000 кажется избыточной, используются простые терминальные или унитарные системы, каждое из которых решает вполне определенную задачу (реже – несколько сразу). Строго говоря, их нельзя назвать полноценными системами управления складом, тем не менее с их помощью реализуется инвентаризация, автоматизируются прием и отгрузка товаров, выполняется консолидация данных.
В качестве примеров самых сложных систем чаще всего приводят решения крупнейших компаний международного класса, таких как Oracle WMS (от $50 000), Instock WMS или Qguar WMS (от $70 000). И цены у них еще самые демократичные: услуги по внедрению, например, G.O.L.D Stock или Manhattan WMS стартуют от $150 000, но обыкновенно составляют до $400 000. Однако в условиях крупных торговых сетевых центров, где эти решения применяются, эффект от их внедрения может превышать затраты на порядок.
Как уже упоминалось, в сегменте SMB задействуются другие решения, наиболее популярны из них «1C WMS» и прочие, выполненные на основе платформы «1С:Предприятие» (например, Axelot WMS и «Астор»). Среди зарубежных продуктов следует отметить Microsoft Dynamics NAV. Учитывая, что на рынке сейчас активно продвигаются более полусотни WMS, это знаковый показатель.
.jpeg)
И наконец, было бы неправильным обойти вниманием так называемые учетные системы, зачастую применяемые в малом, реже в среднем бизнесе. Но, чтобы не ошибиться в выборе, следует понимать: главная функция типовых складских учетных систем – обеспечение автоматизированного учета движения торгово-материальных ценностей. В них реализована поддержка документооборота, включающего прием и выдачу позиций, предоставляющего возможность инвентаризации и функции отчетности. Вроде бы все как у WMS, но есть нюанс: главное назначение приложений для учета – именно учет и только учет, они полностью лишены функций управления. Ни адаптации, ни оптимизации, ни раздачи заданий персоналу, ни отработки технологических процессов на складе. Ни, разумеется, обратной связи и зависимости от задач, стоящих перед складским комплексом. Очевидно, по этой причине область применения подобных решений весьма ограничена и попытка внедрения их там, где они бесполезны, разве что увеличит расходы.
И все-таки есть ли хотя бы приблизительная оценка выгод от внедрения полноценной профессиональной WMS-системы? В открытых источниках без труда можно отыскать отчеты известных компаний, где утверждается: после внедрения систем автоматизации и управления складом эффективность его работы возрастала в среднем на 25-27%, а пропускная способность (причем без изменения площадей и дооснащения приемно-отпускными терминалами) – на 15-17%. Выросла и скорость исполнения заказов – на 30% без изменения количества персонала. Примечательно, что эти данные, скорее всего, занижены из осторожности интеграторов – в них не учитывается экономический эффект от снижения сложности выполняемых работ, времени обучения персонала, а также уменьшения негативных факторов – повреждения, утери или утраты товаров, невыполнения сроков поставки.
Выводы
То, что любой склад нуждается в интеграции средств автоматизации, бесспорно. Но чтобы достичь максимально эффекта от внедрения системы складского учета и управления ресурсами, недостаточно организовать тендер среди поставщиков программного и аппаратного обеспечения – слишком велик риск ошибиться с выбором. В первую очередь необходимо провести полный аналитический, технический и экономический анализ складской модели и на основании полученных данных построить схемы потенциальной оптимизации (с подсчетом экономического эффекта и времени окупаемости). При невозможности проделать это собственными силами следует делегировать полномочия доверенному интегратору.
Итогом проделанной работы будет не только готовая схема модернизации складской инфраструктуры, но и полный комплекс требований к WMS, что значительно упростит выбор и определит капитальные затраты.
Опубликовано 03.02.2021